反應釜的分類(lèi)
按結構型式分類(lèi)，可分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、固定床反應器、流化床反應器等。

1、釜式反應器 
釜式反應器也稱(chēng)槽式、鍋式反應器。用于實(shí)現液相單相反應過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過(guò)程。
操作時(shí)溫度、濃度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均一。在化工生產(chǎn)中，既可適用于間歇操作過(guò)程，又可用于連續操作過(guò)程；可單釜操作，也可多釜串聯(lián)使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時(shí)，有需要較大容積的缺點(diǎn)。
通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點(diǎn)時(shí)，釜式反應器的應用為普遍。

2、管式反應器 
管式反應器主要用于氣相、液相、氣—液相連續反應過(guò)程，由單根(直管或盤(pán)管)連續或多根平行排列的管子組成，一般設有套管或殼管式換熱裝置。 
管式反應器的特點(diǎn) ：
換熱面積大，適用于熱效應較大的反應；反應速度快，流速快，所以它的生產(chǎn)率高；結構簡(jiǎn)單緊湊，強度高，抗腐蝕強，抗沖擊性能好，使用壽命長(cháng)，便于檢修。
3、塔式反應器
塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器,、噴霧反應器、鼓泡塔等。
填料塔---快速和瞬間反應過(guò)程，特別適合與低壓和介質(zhì)具有腐蝕性的操作。

板式塔---中速和快速反應過(guò)程。大多采用加壓操作，適用于傳質(zhì)過(guò)程控制的加壓反應過(guò)程。
噴霧塔---瞬間反應過(guò)程，適合于有污泥，沉淀和生成固體產(chǎn)物的體系，氣膜控制的反應系統，氣液兩相返混嚴重。
鼓泡塔---儲液量大，適合于速度慢和熱效應大的反應，但液相返混嚴重。適合于采用間歇操作方式。
4、固定床反應器
固定床板反應器是指流體通過(guò)靜止不動(dòng)的固體物料所形成的床層而進(jìn)行化學(xué)反應的設備。以氣- 固反應的固定床反應器常見(jiàn)。
固定床反應器床層薄，流速低，床層內的流體軸向流動(dòng)可看作是理想置換流動(dòng)，因而化學(xué)反應速率較快，完成同樣的生產(chǎn)任務(wù)所需的催化劑用量和反應器體積較小，流體停留時(shí)間可嚴格控制，溫度分布可適當調節，有利于提高化學(xué)反應的轉化率和選擇性；固定床中催化劑不易磨損，可在高溫高壓下操作。
當然，固定床也存在一些缺點(diǎn)，如傳熱性能差；不能使用細粒催化劑(不能充分利用催化劑內表面)，催化劑的再生、更換均不方便。 
5、流化床反應器 
細小的固體顆粒被流動(dòng)著(zhù)的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動(dòng)的性質(zhì)，此種現象稱(chēng)為固體的流態(tài)化。
把反應器和在其中呈流態(tài)化的固體催化劑顆粒合在一起，成為流化床反應器。流化床反應器多用于氣- 固反應過(guò)程。

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