1. 反應物料和試樣的特性:不同的化學(xué)反應需要不同的反應釜材料,例如一些酸性或堿性溶液需要使用耐腐蝕的釜體材料,而高溫高壓反應需要具備高強度和高耐磨性的釜體材料。
2. 反應過(guò)程的工藝要求:反應的溫度、壓力、速率等參數會(huì )影響反應的進(jìn)程和結果,所以需要根據具體的反應過(guò)程要求選擇合適的反應釜類(lèi)型。
3. 反應容積和尺寸:根據實(shí)驗需求選擇合適的容積大小和釜體尺寸,以保證實(shí)驗的可操作性和可重復性。
4. 實(shí)驗室設備預算:不同材質(zhì)、型號、規格的反應釜價(jià)格存在很大差別,因此在選擇反應釜時(shí)也需要考慮實(shí)驗室的經(jīng)濟預算。
5. 設備的安全性和便捷性:其實(shí)驗環(huán)境、清潔維護要求與反應方式也是必須在選擇反應釜之前訪(fǎng)問(wèn)。
因此,在選擇化學(xué)實(shí)驗反應釜時(shí),我們需要綜合考慮上述因素,以選出適合實(shí)驗需求和預算的反應釜。
我們的攪拌反應釜定制系列包括不同種類(lèi),材質(zhì)和大小的反應釜,以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和應用場(chǎng)景。我們可以為客戶(hù)提供以下服務(wù):
1. 容積:從0.05升到100升不等的容積選擇;超過(guò)100L可定制。
2. 設計溫度:有制冷,常溫,0~450℃,大于500℃可定制。
3. 反應壓力:有真空,常壓,0~25Mpa,大于25Mpa可定制。
4. 材料:304/316不銹鋼、鈦合金、蒙乃爾,碳鋼,高溫合金,鎳基合金等多種材質(zhì)可供選擇;以及噴涂/帶襯等特殊釜體處理方式。
5. 攪拌器:不同形狀和大小的攪拌器可供選擇;
6. 攪拌方式:可選電機直連,柔性密封,旋轉密封,磁力密封,配套攪拌槳,自選攪拌槳等。
7. 控制系統:手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制系統都可根據客戶(hù)要求進(jìn)行定制設計。
攪拌反應釜 — 定制參數(選型表) | ||||||||||
設計溫度 | 制冷 | 常溫 | ≤180℃ | 180℃-300℃ | 300℃-450℃ | ≥500℃ | ||||
反應壓力 | 真空 | 常壓 | <1.6Mpa | 1.6-3.6Mpa | 3.6-6Mpa | 8-12Mpa | 15-25Mpa | >25Mpa | ||
釜體材質(zhì) | 非金屬 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 鈦合金 | 高溫合金 | 鎳基合金 | 帶襯/噴涂 | |||
加熱方式 | 夾套 | 電加熱套 | 銅鋁加熱套 | 電加熱管 | 晶體纖維爐 | 輻射加熱 | 電磁/微波加熱 | |||
攪拌方式 | 電機直連 | 柔性密封 | 旋轉密封 | 磁力密封 | 配套攪拌槳 | 自選攪拌槳 | ||||
進(jìn)料接口 | 進(jìn)氣針型閥 | 減壓閥 | 過(guò)濾器 | 單向閥 | 質(zhì)量流量計 | |||||
出料接口 | 排氣高溫閥 | 上出料 | 底部出料 | 固體下出料 | 出料稱(chēng)量 | 出料冷凝 | 出料取樣 | |||
其它接口 | 內冷凝 | 卸荷閥 | 爆破片 | 壓力表 | 壓力變送器 | 溫度探頭口 | 取樣口 | 進(jìn)氣探底管 | 出料探底管 | |
釜蓋開(kāi)啟 | 釜蓋固定 | 整體移動(dòng) | 釜蓋手動(dòng) | 電動(dòng)起吊 | 電動(dòng)滑動(dòng) | 角度掀起 | ||||
釜體升降 | 釜體固定 | 整體移動(dòng) | 釜體滑動(dòng) | 釜體旋轉 | 釜體升降 | |||||
控制可選 | 全儀表 | 觸控屏 | PC遠傳 | 超壓斷電 | 超溫保護 | 力矩保護 | 粘度監測 | 轉速監測 | PH監測 | 泄露報警 |
配套可選 | 循環(huán)水冷 | 循環(huán)油浴 | 進(jìn)料泵 | 計量泵 | 固體螺旋進(jìn)料 | 真空泵 |
我們的攪拌反應釜可應用于化學(xué)、醫藥,新能源,石油等行業(yè),并且我們的定制服務(wù)可確保我們的設備符合客戶(hù)的要求和標準。
如果您有任何進(jìn)一步的問(wèn)題或者需要幫助,請隨時(shí)聯(lián)系我們(四川致研科技)。
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