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簡(jiǎn)要描述:雙通道油氨柱成型設備采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過(guò)在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾,清洗,煅燒成成品。
詳細介紹
ZYPM-M72雙通道油氨柱成型設備采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過(guò)在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾,清洗,煅燒成成品。
雙通道油氨柱成型設備操作方法:
實(shí)驗準備:
1. 將配置好的膠體倒入攪拌容器密封,并合蓋密封。
2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點(diǎn)膠閥。安裝成型規格相對應的針頭。
3. 調節成型點(diǎn)膠閥上的千分尺開(kāi)口調節旋鈕。根據實(shí)驗具體需要,控制點(diǎn)膠閥單次點(diǎn)膠開(kāi)口大?。ㄗ钚⊥鲁隽?/span>0.001ML)。
4. 調節抄作面板上調節成型點(diǎn)膠閥工作頻率。根據實(shí)際產(chǎn)出量進(jìn)行調節最大操作數率<600次/分
5. 在玻璃成型容器內部加入油和氨水,調節成型點(diǎn)膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據實(shí)驗要求自行設定高度)
6. 安裝氨水回收容器,連接清洗和排污水管。連接成型點(diǎn)膠閥壓縮空氣驅動(dòng)管路調節壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。
開(kāi)始實(shí)驗:
1. 接通設備電源,按下成型點(diǎn)膠閥啟動(dòng)按鈕。
2. 給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌,打開(kāi)膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。(壓縮空氣最大0.7Mpa。)
3. 等待膠體全部成型完畢。關(guān)閉成型點(diǎn)膠閥
4. 打開(kāi)玻璃容器下端閥門(mén)排除氨水成型、膠體、油排放完畢關(guān)閉閥門(mén)。
5. 打開(kāi)氨水收集容器閥門(mén)帶氨水全部回收后關(guān)閉。
6. 打開(kāi)排污閥,再打開(kāi)清洗水閥門(mén)進(jìn)行膠體清洗。膠體清洗完成取出實(shí)驗完畢。
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