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單通道油氨柱成型設備

簡(jiǎn)要描述:ZYPM-M71單通道油氨柱成型設備,采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過(guò)在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾,清洗,煅燒成成品。

  • 產(chǎn)品型號:ZYPM-M71
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-05-23
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1468

詳細介紹

A. 工作原理


單通道油氨柱成型實(shí)驗裝置采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過(guò)在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾,清洗,煅燒成成品。

B. 技術(shù)參數

產(chǎn)品型號:ZYPM-M71

產(chǎn)品定位

催化劑的配方研究實(shí)驗

成型規格

0.5-5mm

電源

AC220V

日均產(chǎn)量

1kg/8小時(shí)

最大功率

4.5KW

凝膠裝填量

500ML

油柱容量

8L

油柱可控溫度

≤98℃

設備框架

材質(zhì):鋁型材支架、溫度、壓力,啟停面板集中控制

電氣

系統配電與控制

C. 設備主體組成

設備主體組成

儲料罐

   材質(zhì):304              
   尺寸:外徑 ∮89mm                    
   原料裝填量:500ML
   帶控溫攪拌

加熱系統

   加熱方式:云母紙加熱圈加                              
   溫控范圍:室溫~98℃  
   控溫精度:±0.5℃

脈沖式滴柱頭和
安裝支架

   材質(zhì):304                        
   進(jìn)料壓力:<10kg      
   操作粘度:1-1000000cps  
   驅動(dòng)氣源:4-7kg/cm    
   最小吐出量:0.01ml

壓力與脈沖調節
系統

   接口尺寸:6mm                      
   操作壓力:0~8kgf/cm2

油氨柱

   材質(zhì):玻璃              
   尺寸:∮100mm                      
   有效高度:1000mm    

洗滌設備

  容積:10L                          
  底部配不銹鋼濾板    

D. 可選配套設備及配件

序號

品名

規格型號

數量

單位

1

滴注針頭

隨機

10

2

靜音無(wú)油空壓機

30L

1

3

輸送管

/

2

E. 產(chǎn)品實(shí)拍



F. 油氨柱成型設備操作方法


實(shí)驗準備:

1. 將配置好的膠體倒入(單通道油氨柱成型設備)攪拌容器密封,并合蓋密封。

2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點(diǎn)膠閥。安裝成型規格相對應的針頭。

3. 調節成型點(diǎn)膠閥上的千分尺開(kāi)口調節旋鈕。根據實(shí)驗具體需要,控制點(diǎn)膠閥單次點(diǎn)膠開(kāi)口大?。ㄗ钚⊥鲁隽?.001ML)。

4. 調節抄作面板上調節成型點(diǎn)膠閥工作頻率。根據實(shí)際產(chǎn)出量進(jìn)行調節最大操作數率<600次/分

5. 在玻璃成型容器內部加入油和氨水,調節成型點(diǎn)膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據實(shí)驗要求自行設定高度)

6. 安裝氨水回收容器,連接清洗和排污水管。連接成型點(diǎn)膠閥壓縮空氣驅動(dòng)管路調節壓縮空氣氣壓最大1.6Mpa。


開(kāi)始實(shí)驗:

1. 接通(單通道油氨柱成型設備)設備電源,按下成型點(diǎn)膠閥啟動(dòng)按鈕。

2. 給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌,打開(kāi)膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。(壓縮空氣最大1.6Mpa。)

3. 等待膠體全部成型完畢。關(guān)閉成型點(diǎn)膠閥

4. 打開(kāi)玻璃容器下端閥門(mén)排除氨水成型、膠體、油排放完畢關(guān)閉閥門(mén)。

5. 打開(kāi)氨水收集容器閥門(mén)帶氨水全部回收后關(guān)閉。

6. 打開(kāi)排污閥,再打開(kāi)清洗水閥門(mén)進(jìn)行膠體清洗。膠體清洗完場(chǎng)取出實(shí)驗完畢。




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