A. 工作原理

       催化劑評價(jià)裝置-多通道固定床 可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化、重整、裂解等反應。裝置采用固定床、滴流床等類(lèi)型反應器，采用開(kāi)啟式電加熱爐。裝置采用不銹鋼反應器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點(diǎn)溫度。

反應氣體可選多路，用質(zhì)量流量計控制流量。反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進(jìn)料。 反應壓力用進(jìn)口穩壓閥和背壓閥控制，在0～10.0MPa可調。整個(gè)裝置的反應溫度、壓力、流量均實(shí)現計算機控制，并有自動(dòng)溫度、壓力報警功能, 系統自動(dòng)存儲實(shí)驗數據。

B. 設備組成

催化劑評價(jià)裝置常由催化劑反應器、進(jìn)樣系統、適當的調節和控制系統、以及各種檢測儀器和設備組成。其工作原理如下：

1. 催化劑反應器：催化劑評價(jià)裝置必須包含一個(gè)可以容納催化劑的反應器，該反應器通常設計為密閉式結構，允許對反應溫度、壓力和流量等重要參數進(jìn)行精確控制。

2. 進(jìn)樣系統：為了在反應器內加入原料和反應物，需要設計特定的進(jìn)樣系統。該系統通常包括一個(gè)儲存輸送原料和反應物的容器，以及一個(gè)準確執行進(jìn)樣任務(wù)的計量系統。

3. 調節和控制系統：為了控制反應器的反應條件，所述催化劑評價(jià)裝置還必須配備一個(gè)適當的調節和控制系統。這個(gè)系統通常能夠監測和控制反應器的溫度、催化劑負載和流速等參數。

4. 檢測儀器和設備：為了準確地確定反應器的性能和表現，所需的檢測設備將不同于具體的研究目的。例如，你可以使用紅外或紫外線(xiàn)吸收光譜儀來(lái)監測反應物質(zhì)的吸收峰，以及用氣相色譜-質(zhì)譜儀用于檢測顆粒質(zhì)量、反應數據等。

催化劑評價(jià)裝置采用多種工藝和原理對催化劑進(jìn)行性能評估，包括評價(jià)活性、選擇性、穩定性和耐久性等。

C. 技術(shù)參數

D. 應用范圍

      主要用于石化行業(yè)中的合成氨、氨綸、聚酯等合成反應，以及工業(yè)廢氣處理、 VOCs處理等多種領(lǐng)域，具體應用包括：

l 合成氨：多通道固定床被廣泛應用在合成氨催化反應器中，用于促進(jìn)氮氣和氫氣通過(guò)“硝酸工藝"合成成為氨氣。

l 聚合反應：利用多通道固定床催化劑在合成某些聚合物時(shí)，實(shí)現較高效率和反應精度。

l 工業(yè)廢氣處理：多通道固定床通常用于減少工廠(chǎng)廢氣和VOCs的排放，通過(guò)氧化反應去除有毒有害氣體。

l 廢水處理：多通道固定床也可用于廢水處理領(lǐng)域，通過(guò)固定在反應器中的催化劑和填充物來(lái)去除污染物。

E. 其他化工試驗裝置

致研科技化工裝置包括:催化劑評價(jià)裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán)）、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán)）、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置，玻璃精餾裝置，不銹鋼精餾裝置，萃取精餾裝置，超臨界萃取裝置，無(wú)梯度反應裝置，固定床管式反應裝置，固定流化床試驗裝置，固定床連續反應裝置，煤制油與煤氣化試驗裝置，煙氣脫硫實(shí)驗裝置等，材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶(hù)所需的材料。

用戶(hù)只需要提供實(shí)驗要求和研究?jì)热?，我公?/span>擁有豐富的研發(fā)設計經(jīng)驗、工程施工經(jīng)驗、以及專(zhuān)業(yè)的工藝顧問(wèn)團隊把關(guān)，可開(kāi)發(fā)和設計工藝路線(xiàn)、設備選型、設備加工和調試等工作。完善的設備定制方案，能極大地縮短用戶(hù)的研究周期。

F. 企業(yè)介紹

       四川致研科技擁有10與年化工儀器定制研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，雙重質(zhì)量認證（ISO9001和軍標GJB9001C-2017），擁有自己全系列的反應產(chǎn)品以及反應處理方案，獲得過(guò)20+產(chǎn)品證書(shū)，可根據用戶(hù)要求定制多種不同類(lèi)型的化工試驗反應裝置，為上百家高校及企業(yè)提供過(guò)設備儀器。

我們定制開(kāi)發(fā)過(guò)多種類(lèi)型的催化劑評價(jià)裝置，微反裝置等產(chǎn)品。擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)部門(mén)，為客戶(hù)提供一對一的研發(fā)技術(shù)服務(wù)，保證產(chǎn)品在滿(mǎn)足客戶(hù)所需工藝及相關(guān)性能要求的前提下，充分考慮裝置的整體美觀(guān)性，可操作性，使得每一套裝置都能讓客戶(hù)取得大程度的滿(mǎn)意。

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