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簡(jiǎn)要描述:2023新款 雙通道油氨柱成型實(shí)驗裝置,采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過(guò)在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾,清洗,煅燒成成品。
詳細介紹
2023新款 雙通道油氨柱成型實(shí)驗裝置,采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理,采用精密調節擠出閥,擠出質(zhì)量均勻的溶體,然后通過(guò)在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾,清洗,煅燒成成品。
產(chǎn)品型號:ZYPM-M72 | |||
產(chǎn)品定位 | 催化劑的配方研究實(shí)驗 | 成型規格 | 0.5-5mm |
電源 | AC220V | 日均產(chǎn)量 | 1kg/8小時(shí) |
最大功率 | 4KW | 凝膠裝填量 | 500ML |
油柱容量 | 8L | 油柱可控溫度 | ≤98℃ |
設備框架 | 材質(zhì):鋁型材支架、溫度、壓力,啟停面板集中控制 | ||
電氣 | 系統配電與控制 |
設備主體組成 | |||
儲料罐 | 材質(zhì):304 | 加熱系統 | 加熱方式:云母紙加熱圈加 |
脈沖式滴柱頭和 | 材質(zhì):304 | 壓力與脈沖調節 | 接口尺寸:6mm |
油氨柱 | 材質(zhì):玻璃 | 洗滌設備 | 容積:8L |
序號 | 品名 | 規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 滴注針頭 | 隨機 | 10 | 支 |
2 | 靜音無(wú)油空壓機 | 30L | 1 | 臺 |
3 | 輸送管 | 2 | 米 |
實(shí)驗準備:
1. 將配置好的膠體倒入攪拌容器密封,并合蓋密封;
2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點(diǎn)膠閥,安裝成型規格相對應的針頭;
3. 調節成型點(diǎn)膠閥上的千分尺開(kāi)口調節旋鈕,根據實(shí)驗具體需要,控制點(diǎn)膠閥單次點(diǎn)膠開(kāi)口大?。ㄗ钚⊥鲁隽?/span>0.001ML);
4. 調節抄作面板上調節成型點(diǎn)膠閥工作頻率,根據實(shí)際產(chǎn)出量進(jìn)行調節最大操作數率<600次/分;
5. 在玻璃成型容器內部加入油和氨水,調節成型點(diǎn)膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據實(shí)驗要求自行設定高度);
6. 安裝氨水回收容器,連接清洗和排污水管,連接成型點(diǎn)膠閥壓縮空氣驅動(dòng)管路調節壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。
開(kāi)始實(shí)驗:
1. 接通設備電源,按下成型點(diǎn)膠閥啟動(dòng)按鈕;
2. 給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌,打開(kāi)膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。(壓縮空氣最大0.7Mpa);
3. 等待膠體全部成型完畢,關(guān)閉成型點(diǎn)膠閥;
4. 打開(kāi)玻璃容器下端閥門(mén)排除氨水成型、膠體、油排放完畢關(guān)閉閥門(mén);
5. 打開(kāi)氨水收集容器閥門(mén)帶氨水全部回收后關(guān)閉;
6. 打開(kāi)排污閥,再打開(kāi)清洗水閥門(mén)進(jìn)行膠體清洗,膠體清洗完成取出實(shí)驗完畢。
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