A. 工作原理

多功能催化劑反應裝置主要配置包括：固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、預熱器、冷凝器、氣液分離器等模塊。固定床反應器可用于各種化學(xué)反應的實(shí)驗和生產(chǎn)過(guò)程，它具有穩定的反應環(huán)境和高效的催化效果，適用于液相、氣相和固相反應。流化床反應器則采用流化床技術(shù)，能夠實(shí)現顆粒物料與氣體的充分接觸和混合，提高反應效率。釜式反應器則適用于較大規模的生產(chǎn)和工業(yè)化應用，具備較高的工作壓力和溫度范圍。

此外，我們的產(chǎn)品還配備了預熱器和冷凝器，用于控制反應溫度和提供冷卻條件。氣液分離器用于將反應產(chǎn)物中的氣體和液體分離，確保純凈的反應產(chǎn)物。計量泵和氣泵可精確控制流體的加入和排出，保證反應過(guò)程的準確性和穩定性。調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表和電流表等儀表設備則用于監測和記錄反應過(guò)程中的各項參數。

最后，為了方便操作和控制，我們的產(chǎn)品還配備了實(shí)驗臺架及控制屏，用戶(hù)可以通過(guò)控制屏對反應器系統進(jìn)行操作和監控，實(shí)現自動(dòng)化和智能化的控制。

B. 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.支持定制：可根據工藝及其它需要定制或配備相應部件與結構、外觀(guān)可根據需要配備采集與控制軟件；

2. 操作方便：取樣分析等所有操作可全自動(dòng)完成，可實(shí)現24X7連續運轉，無(wú)須人工干預；

3. 安全性好：具備多種安全傳感器和獨立的硬件安全系統，保證操作人員安全；

4. 平行性高：高通量每個(gè)反應器均采用獨立流量計進(jìn)樣，確保準確性和平行性；

5. 靈活簡(jiǎn)單：實(shí)驗程序采用模塊化設計，功能強大使用簡(jiǎn)單；

6. 數據準確：所有參數均保存在數據庫中，方便隨時(shí)查閱調用。

C. 技術(shù)參數

1、 固定床

（1）反應器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ20×600mm；三段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右； 耐壓：0.6Mpa。。

（2）預熱器：316L不銹鋼，φ10×250mm；加熱功率0.5KW。

（3）冷凝器：316L不銹鋼，φ40×400mm。

（4）氣液分離器：316L不銹鋼，φ50×150mm。

（5）催化劑裝填量：10-100ml。

（6）計量泵：為微型隔膜計量泵；功率30W；最大流量9L/h；沖程頻率120/minute；吸程2m。  

（7）濕式氣體流量計：型號：LML-2，額定流量：0.5m3/h,計量容積：5L/轉，精度：±1%。

（8）溫控儀表：智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。

（9）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。

2、流化床

（1）反應器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ25×650mm；兩段加熱：1KW/段；最高使用溫度：600℃左右。

（2）冷凝器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ40×400mm。

（3）氣液分離器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ50×150mm。

（4）催化劑裝載量：10-100ml。

（5）氣泵：采用HG-370型空氣旋渦泵；功率：370W；風(fēng)壓：11.76kPa；風(fēng)量：48m3/h。

（6）玻璃轉子流量計：型號：LZB-25，測量范圍：1.6-16m3/h，介質(zhì)：空氣。

（7）智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制，控溫精度+5℃。

（8）壓力儀表: Y-100型壓力表，0～0.6Mpa。

（9） 濕式氣體流量計和計量泵與固定床共用，并可利用固定床反應器為流化床的進(jìn)料預熱。

3、釜式反應器

（1）反應釜：采用不銹鋼材質(zhì)精制，體積約1.2L。加熱功率：1.5KW。由導熱油加熱爐、反應塔釜、攪拌裝置，以及安全閥等組成。

（2）反應釜上配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥。

（3）攪拌電機：功率60W，轉速：1350r/min。

（4）最高使用溫度：200℃左右；最高使用壓力：0.15Mpa。

（5）濕式氣體流量計、冷凝器和氣液分離器與固定床共用。

4、各項操作及壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制面板上進(jìn)行。

D. 應用范圍

多功能催化劑反應裝置廣泛適用于化學(xué)、醫藥、石油、化工、材料等領(lǐng)域的實(shí)驗室和生產(chǎn)場(chǎng)景，具有高效、可靠、安全的特點(diǎn)，是您實(shí)驗和生產(chǎn)過(guò)程中的理想選擇。

E. 產(chǎn)品實(shí)拍

F. 其他化工試驗裝置

四川致研科技研發(fā)的化工裝置包括:催化劑評價(jià)裝置、玻璃精餾裝置、不銹鋼精餾裝置、萃取精餾裝置、超臨界萃取裝置、固定床管式反應裝置、漿態(tài)床/釜式反應裝置、無(wú)梯度反應裝置、微反應色譜裝置、固定流化床實(shí)驗裝置、多功能催化反應裝置、多反應釜串聯(lián)反應裝置、煤氣化反應裝置、高壓加氫實(shí)驗裝置、固定床連續反應裝置、煙氣脫硫實(shí)驗裝置等。

我公司擁有豐富的研發(fā)設計經(jīng)驗、工程施工經(jīng)驗、以及專(zhuān)業(yè)的工藝顧問(wèn)團隊把關(guān)，用戶(hù)只需要提供實(shí)驗要求和研究?jì)热荩?/span>我司及可進(jìn)行設計工藝路線(xiàn)、設備選型、設備加工和調試等工作。完善的設備定制方案，能極大的縮短用戶(hù)的研究周期。

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